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济钢炼铁厂3200高炉吨铁成本新突破

查看:1748 添加时间:2013-9-9 作者:聊城钢管现货网
  8月28日,炼铁厂3200m3高炉值班室内喜气洋洋,掌声阵阵,集团公司“攻坚克难,岗位建功”吨铁成本劳动竞赛冠军炉座的大奖被3200m3高炉团队一举夺得。
  怀揣得之不易的荣誉,车间主任董龙果和他的团队内心都非常不平静。因为自2010年8月2日开炉以来,这是该炉座首次实现成本低于1750m3高炉,更是首次在吨铁成本劳动竞赛中获奖。
  作为“龙头”高炉,这次成本突破可谓意义深远,不仅宣示已逐步甩掉重负,开始轻装前进,而且还有更特别的意义:在不得不走的“经济料冶炼”的新路上,其冶炼潜能与低成本趋向,将为集团公司的扭亏增盈注入强劲动力,在助推集团公司成功突围中发挥引领作用。
  这三年“龙头”始终练内功
  “针对先后出现的新状况,我们对高炉上下部、炉前的改进从未停止过……”炼铁厂炼铁技术研究所长李传辉介绍。开炉之初,由于原燃料条件较好,3200m3高炉迅速达产达效,各类经济技术指标一度有数项稳居国内同行业前三名。而这背后是系统学习、精心操作、精细管理的付出,是一次次对装备改进、操作改善的探索。
  “比如除尘系统的改进,以前的管道走向不合理,阀门布局也不太合适,这些细节若不改进,不仅影响生产环境,更会造成消耗升高……”谈起高炉的操作管理,董龙果如数家珍,他表示,经过三年来的不断改进优化,揭盖机、开口机、槽下皮带、提升机、大闸、摆动溜嘴等等曾困扰过生产的小环节,在技术人员的改进、改良中变得更顺心、更顺手,“龙头”的内功也不断增强,为经济料冶炼奠定了基础。
  强动力探索冶炼新模式
  “去年有四个月是我们最难熬的,主要是保障条件发生了变化,炉况出现波动……”回顾过去,董龙果非常感慨。为走低成本冶炼新路,高炉的品位由58%逐步降低为56%左右,而正是炉料品位降低后出现的一些波动,让大家探索大高炉冶炼规律的热情空前高涨。严谨细致的数据积累,各有道理的操作指导,一度让3200m3高炉值班室成为“百家争鸣”的道场。
  去年9月份以来,3200m3高炉止跌趋稳,用强动力措施活跃炉缸的措施得到认可,从此高炉的抵抗力明显增强。资料显示,自实行强鼓风动能、大风量、高风温操作以来,高炉的忍耐度、宽容度在提高,如烧结矿中低品位塞拉利昂矿比例增加后,烧成变差、粒级差别大,为此高炉积极调整操作制度,虽然焦比及燃料消耗有所升高,但吨铁成本大幅降低。
  跨过去,成本优势谱新篇
  “国内19座3200m3高炉,济钢的炉料品位属于最低的一档。”张熙伟介绍说。低品位炉料可有效降低吨铁成本,但也带来诸多挑战,比如渣比明显增加,冶炼条件劣化,燃料比上升,冶强降低等,为此,高炉操作上采取回调布料模式、缩小矿批拉动风量等措施,以确保炉况稳定顺行。
  7月份,3200m3高炉吨铁成本比集团公司考核目标降低了11.5元,更与1750m3高炉拉开了20元左右的差距。同时,低硅冶炼也取得显著成效,已由0.5%降至0.44%,并稳定在新平台,高炉利用系数达到2.518t/m3.d,位于国内前五名水平。
  “炼铁厂的配煤结构与焦炭成本与6月份比降低了65元,这也是3200m3高炉成本降低的重要因素,下一步,随着炉况稳定,继续增加经济矿比例、配合焦炭降低配煤成本将是新挑战……”董龙果信心十足。随着强动力冶炼条件的变化,董龙果带领他的团队已经摸索出了适合3200m3高炉的操作模式,后面的路虽然不会平坦,但有三年的风雨磨练,“宠辱不惊”的心态已成为宝贵的财富,跨越吨铁成本行业平均水平,已经近在咫尺。
  “要实现‘吨铁成本降到行业平均线以下’的目标,就要有事在人为,咬定青山不放松,不达目的不罢休的精神。”颁奖时,集团公司党委常委、工会主席刘秀元对3200m3高炉团队以激励。
  极致工作成效显,“龙头”一啸士气增!随着3200m3高炉成本优势的确立,炼铁成本的突破,集团公司各种产品的竞争力也会随之攀上新的平台,率先跨过扭亏这道坎,闯关取胜,迎来前面湛蓝蓝的天。
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